플랜트(Plant) Hydro Test의 종류와 절차.

Hydro Test는 간단히 설명하자면 배관의 용접이 잘 되었나, 세는 곳은 없나를 확인하는 검사로 그 종류와 절차에 대해서 기술한다. 

1. 수압 시험(Hydrostatic Test)에 절차 및 유의사항에 대해서 기술한다. 

 Line 내에 물을 채우는 동안 공기를 제거하기 위하여 충수가 완료되었을 때 가장 높은 위치의 Vent Valve에서 일정한 높이의 수위가 유지될 때까지 모든 Vent Valve를 열어야 한다. Line 내에 가장 낮은 위치에서부터 물을 채우되 해머링을 방지하고 공기를 제거하기 위해서는 단계적으로 압력을 상승시킨다. Line과 시험 유체의 온도를 똑같이 유지하기 위해서 충수 한 뒤 약 10~20분 동안 가압하지 말고 대기한다. 시험 압력은 최소한 10분 이상 유지되어야 하며, 품질 담당자와 발주처 담당자의 시험 구간의 모든 용접부 및 연결부의 검사가 완료될 때까지 유지시켜야 한다. 

2. 기압 시험(Pneumatic Test)에 절차 및 유의사항에 대해서 기술한다. 

 기압 시험에 비누 용액을 준비한다. 용액제를 만들 때 과다한 거품을 만들면 결함 요인 판단의 장애요인이 될 수 있다. 시험 압력은 특별히 요구하지 않을 경우에는 설계압력의 1.1배를 실시한다. 가압 후 최초의 점검은 시험 압력이 1.75kg/cm2 이하 또는 시험 압력이 50%가 되기 전에 용접부 및 연결부의 점검을 실시 최초 점검 후 시험압력을 10%씩 증가하여 시험 압력에 도달할 때까지 단계적으로 가압한다. 설계압력 유지는 품질담당자 및 발주처 담당자의 검사가 완료를 때까지 유지시켜야 하며, 검사가 완료된 후 감압시킬 때에는 급속한 감압을 하지 말고 단계적으로 감압시켜야 한다. 

3. Repair & Rework에 대해서 기술한다. 

 Flange Joint 부분에 Leak가 발생했을 때는 이것을 불합격 처리하지 않고 Gasket 교환이나 Bolt를 더 조여주는 것으로 교정하면 된다. 그리고 Valve가 새는 것은 시험 불합격이 아니라 시험 후에 수리 또는 교환해 줘야 한다. 용접 부위가 Leak 되는 경우 Repair 후 비파괴검사 또는 Re Test 한다. Screw Joint에서 Leak 되는 경우 Seal 교환이나 Fitting 교환으로 Repait 한 후 Re Test 한다. 자재 결함의 이유로 Crack이나 Pinhole이 생겨 Leak가 발견되면 Repair 후 RT를 시행한다. 

4. 종료 후 Check 사항에 대해서 기술한다. 

 Temporary로 설치하였던 Bilnd Flange, Spacer가 제거되었는지 Check한다. Temporary Support나 Tack Welding이 모두 제거되었는지 Check한다. 배관 Line에 설치된 계장이 모두 적절히 보호되었는지 Check한다. 시험 중 Loose된 Bolt는 Re Tightening 되었는지 Check한다. Bolt의 나사산이 2~3개가 나오도록 Adjustment 되었는지 Check한다. Test용 Temp. Gasket을 Permanent으로 Replaced 되었는지 Check한다. Spring Support의 고정 장치 확인 및 Cold Position Setting여부를 Check한다.