플랜트(Plant) 도장 검사 장비 및 방법(5)

1. 플랜트 도장 검사 장비 및 보수 도장에 대해서 기술한다. 

 플랜트 검사 장비는 대기 및 표면 온도계, 습도계, 표면조도 측정기(Testex-O-Film or Replica Tape), 습도막 측정기, 건조도막 측정기, 기타로 도장검사에 필요한 장비가 필요하다. 표면처리 조건을 확인하고 육안으로 표면처리된 표면의 상태 및 표면조도를 확인한다. 도장작업을 위해서 대기온도, 상대습도, 이슬점온도, 표면온도 등의 조건을 확인하고 혼합된 도료가 가사기간(Pot Life) 이내에 사용하고 있는지 확인해야 한다. SSPC-PA2에 따라 건조도막두께를 측정하고 재도장 간격(Re coating Interval)의 준수여부, 도장결함, 모든 보수도장 공정을 확인한다. 건조기간 동안의 온도와 상대습도도 점검해야 한다. 

 보수도장의 표면처리는 도장 결함 부위가 많을 경우(1m2) Blast 법으로 표면처리를 하거나, 표면조도가 최소 25~75um 이상 형성될 수 있는 방법을 택해야 하며, 결함부위가 1m2미만인 경우 Power tool cleaning을 실시하여 완전히 제거한다. 도장은 주위의 도막과 부착력을 향상하기 위해 도막결함을 제거한 주위의 도막을 Smooth 하게 도장한다. 보수 도장에 사용되는 도료는 먼저 사용한 도료와 동일한 제품을 사용하는 것이 원칙이다. Inorganic zinc primer 도장의 경우 동종의 도료로 도장 시 부착력 저하로 박리의 원인이 되므로 다음의 사항을 고려하여 보수도료를 선정할 수 있다. 적용제품의 설계온도가 80도씨 이하인 경우 Epoxy zinc 또는 Epoxy mastic 계통의 제품을 사용한다. 그리고 적용제품의 설계온도가 80도씨 이상인 경우 상도 도료를 사용하거나 동종의 도료를 사용한다.

2. 플랜트 도장 검사 방법에 대해서 기술한다.

 첫번째는 표면조도 검사로 Testex Press-O-Film Tape 은 Gage를 0 Point로 맞추고 표면조도를 측정할 부위에 Replica Tape을 붙인다. 끝이 둥근 플라스틱 봉으로 Film을 문지른다. Replica Tape을 떼내어 Gage로 표면조도를 읽는다. 읽은 수치에서 Film의 두께 50um를 뺀 수치가 표면조도이다. Dial Surface Profile Gage는 Gage를 0 Point로 맞춘다. 측정하고자 하는 부위에 Gage를 눌러 바늘 눈금을 읽는다. Keane-Tator Comparator은 Sand, Shot, Grit로 표면조도를 형성하여 만든 표준시편을 측정하고자 하는 표면 위에 놓고 라이트가 달린 확대경으로 비교하는 방법이다.

 두번째는 건조도막 두께 검사로 SSPC-PA2(Measurement of Dry Paint Thickness with Magnetic Gages)에 따른 도막 두께 측정방법은 다음과 같다. 도막두께 측정 기준은 면적 9.3m2이며 기준 SPOT 측정 방법은 두 막 두께를 측정할 부위에 Random 하게 5곳을 선정하고 측정장소 1곳 당 3회 측정하여 1곳의 평균을 구하는 것이다. 같은 방식으로 나머지 4곳도 동일하게 측정하고 면적 9.3m 2에 대한 5곳의 편균을 구한다. 판정기준은 각각의 측정장소의 평균치가 규정된 건조도막두께의 80% 이상이고 5곳의 평균치는 규정된 건조도막두께와 같거나 높아야 한다. 5곳의 평균치는 최대 120%를 초과해서는 안된다. 건조도막 두께 측정기기는 공인기관에서 교정된 측정 장비를 사용해야 하고, 매번 측정 전 시편에 영점 조정 후 측정해야 한다. 측정 원리에 대해서 말하자면 측정 Gage는 Magnetic Gage로서 자석의 원리를 이용하여 탐침 끝에서 표면조도(Profile)의 Peak로 자기장을 보내서 돌아오는 속도를 감지하여 도막두께를 인지한다. 자기장이 가장 먼저 도달되는 부위는 Peak이며, Magnetic 탐침 끝에는 여러 개의 Peak들이 존재하며 이들의 평균을 계산하여 나타낸 값이 도막두께이다.  

 세번째는 부착력 검사 Tape Test : ASTM D3359(Measuring Adhesion by Tape Test)로 도막두께가 125um초과 시 X-Cut Tape Test를 하는데 방법은 칼(Knife)을 사용하여 직선으로 30도에서 40도의 각도로 X-Cut을 하고 길이는 40mm, 폭 25mm Tape(부착력 시험용, 3M)를 X-Cut 된 위치에 길이 75mm로 부착시켜 고무로 문질러 단단히 부착시킨다. Tape 끝을 잡고 가능한 180도에 가깝도록 뒤로 신속하게 당긴다. 판정은 다음과 같다. 5A는 벗겨짐이나 떨어짐 없음, 4A는 X-Cut면 또는 교차점을 따라 벗겨짐이나 떨어짐의 흔적 존재, 3A는 양쪽 1.6mm까지 X-Cut 된 면을 따라 톱니모양으로 떨어짐, 2A는 양쪽 3.2mm까지 X-Cut 된 면을 따라 톱니모양으로 떨어짐. 1A는 Tape아래의 X-Cut 부위 대부분이 떨어짐, 0A는 X-Cut 부위를 초과한 도막이 떨어짐이다. Cross Cut Tape Test는 도막두께가 125um이하 시 Test로 방법은 다음과 같다. 칼날을 끝이 15도 또는 30도의 각도를 가지고 도막의 두께가 50um미만인 경우 1mm 간격으로 가로와 세로의 길이가 20mm, 도막두께가 15um ~ 125um 일 경우 2mm 간격으로 가로와 세로의 길이가 20mm, 길이가 75mm로 Tape을 부착시켜 고무로 문질러 단단히 부착시킨다. Tape 끝을 잡고 가능한 180도에 가깝도록 뒤로 신속하게 당긴다. 판정 5B는 격자 및 절개된 선에 아무런 이상이 없음, 4B는 작은 도막 편이 격자 또는 선에 5% 이하로 떨어짐, 3B는 작은 도막 편이 격자 또는 모서리에서 5~15% 떨어짐, 2B는 도막이 격자나 모서리에서 15~35% 떨어짐, 1B는 큰 띠나 사각 전체가 35~65% 떨어짐, 0B는 1B보다 더 나쁜 상태이다.